Паровой котел ICI Caldaie SIXEN 1350

Основные характеристики

• корпус котла выполнен из стали P265GH UNI 10028/2 и P275NH UNI 10028/3 посредством сварки и проверен сертифицированными способами,маркировка CE в соответствии с Директивой PЕD 97/23/EC
• горизонтальная камера сгорания с реверсивным развитием факела и выпуклым омываемым днищем, поддерживаемым трубной опорой для обеспечения эффективного омывания имеет гофрированную секцию,выполненную горячим формованием для модели SIXEN 5000
• плоские трубные решетки с выполненными плазменной резкой отверстиями передняя решетка развальцована по направлению к топке, сварные швы выполнены сваркой встык для моделей от SIXEN 4000
• обечайка с фланцевыми соединениями PN 16 или PN 40 EN 1092-1 для установки рабочего оборудования оснащена верхним и нижним смотровым люком и подъемной проушиной
• дымогарные трубы из стали P235GH UNI EN 10216/2 приварены к трубным решеткам и оснащены спиральными турбулизаторами
• передняя дверца выполнена из стального листа, термическиизолирована огнеупорным материалом с высоким содержанием окисиалюминия, установлена на регулируемых шарнирных петлях, оснащена легкооткрываемыми болтовыми соединениями, при открытии дверцы не требуется снятие горелки, дверца снабжена смотровым отверстием для контроля за процессом горения
• задняя дымовая камера выполнена из листовой стали, для чисткидымогарных труб камера демонтируется отвинчиванием болтовых соединений, снабжена люком для чистки и соединением с дымоходом
• основание выполнено из стального профиля (углеродистая сталь), обеспечивающего прочность конструкции и легкость ее перемещения
• верхняя площадка котла для осмотра и обслуживания арматуры выполнена из рифленого стального листа
• теплоизоляция представлена матрасом из минеральной ваты высокойплотности и соответствующей толщины, внешняя защита из гофрированноголиста из нержавеющей стали, установленного на прямоугольном каркасе
• фланцевые смотровые отверстия (по 2 отверстия, начиная с модели SIXEN2500)
• арматура, необходимая для автоматического функционирования механический и гидравлический монтаж всего оборудования и сертификация соответствуют Директиве PED 97/23/EC
• электрическая проводка подведена к шкафу управления выполнена изсиликоновых изолированных проводов, размещенных в закрытых кожухах вся арматура прошла окончательную проверку на работоспособность.

**ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ С ДЫМОХОДОМ

*** По запросу рабочее давление от 3 бар (сроки изготовления увеличиваются)

**** По запросу паропроизводительность до 6000 кг/ч

* Паропроизводительность при температуре питательной воды 80 C

Стандартная комплектация:
2 индикатора уровня, 1 главный паровой клапан, 2 пружинных предохранительных клапана, 1 манометр, 1 предельное реле давления, 1 реле давления второй ступени горелки, 1 предохранительное реле давления с ручным перезапуском, 1 автоматический датчик уровня, 1 зонд безопасности по низкому уровню, 1 зонд безопасности по аварийно-низкому уровню, 2 питательных насоса, 2 фильтра, 3 изолирующих клапана, 2 обратных клапана, 1 запорный клапан продувки, 1 изолирующий клапан продувки, 1 панель управления (400V/1+N/50Hz), TDS продувки фланец, нижний инспекционный люк